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Quelles sont les matières premières du fil de polyester?

2025-07-10

En tant que matière première clé avec un volume de production de plus de 30% dans l'industrie textile, la composition et les caractéristiques defil de polyesterDéterminez directement les performances du produit final. Contrairement au coton, qui s'appuie sur du coton naturel, les matières premières du fil de polyester proviennent de la chaîne de l'industrie pétrochimique et ont les caractéristiques remarquables de la production industrielle stable et des performances contrôlables.

Polyester Yarn

Matières premières de base: la nature chimique des puces en polyester

La matière première directe du fil de polyester est des copeaux de polyester, qui est un solide granulaire blanc avec un nom chimique de polyéthylène téréphtalate (PET), qui est synthétisé par la polycondensation de l'acide téréphtalique (PTA) et l'éthylène glycol (EG). Pour chaque tonne de puces en polyester produites, environ 0,85 tonne de PTA et 0,33 tonnes d'EG sont consommées. Ces deux matières premières chimiques de base proviennent de produits de raffinage de pétrole - PTA est fabriqué par oxydation du paraxylène (PX), et EG est principalement extrait des produits de fissuration d'éthylène.

L'indice de qualité des puces en polyester a un impact significatif sur les performances du fil de polyester. La viscosité intrinsèque (valeur IV) doit être contrôlée entre 0,63-0,68dl / g. Trop élevé entraînera des difficultés de rotation, et trop faible affectera la force du fil. La teneur en cendres des puces de haute qualité doit être inférieure à 50 ppm pour garantir que le spinneret n'est pas bloqué pendant le processus de rotation.

Traitement des matières premières: processus de conversion des puces en fils

Les puces en polyester doivent être séchées (la teneur en eau ≤ 0,005%) et fondues (280-290 ℃) avant d'entrer dans le processus de rotation. Dans la machine à filtrer, la fusion est extrudée à travers un spinneret (ouverture de 0,2 à 0,4 mm) pour former des filaments, qui sont refroidis et solidifiés par soufflage latéral, puis étirés (étirement des multiples 3 à 5 fois) pour augmenter l'orientation moléculaire, et finalement blessé en fil brut en polyester.

Selon différentes techniques de traitement, les matières premières peuvent être converties en différents types de fils de polyester: FDY (fil entièrement dessiné) utilise un rotation et un dessin en une étape, et le fil a un bon brillant et une forte résistance; POY (fil pré-orienté) doit être post-traité et dessiné, ce qui convient à la fabrication du fil extensible; Le DTY (fil texturé étiré) donne le fil duvet et l'élasticité par la torsion et la mise en forme pour répondre aux besoins des tissus tricotés.

L'influence des caractéristiques des matières premières sur les performances du fil

La cristallinité des puces en polyester affecte directement l'élasticité du fil de polyester. Le fil fait de copeaux à haute cristallinité (40% -50%) est net mais pauvre en élasticité, qui convient aux tissus tissés; Les puces avec 0,5% -1% d'agent de tapis (dioxyde de titane) peuvent produire des fils de polyester semi-matte et entièrement mat, qui résout le problème Aurora des fils de polyester ordinaires et améliore la texture des tissus.

Le contenu d'impureté dans les matières premières est un point de contrôle de la qualité clé. La teneur en ions en fer doit être inférieure à 0,5 ppm, sinon elle fera tourner le fil en jaune; La teneur en oligomères doit être inférieure à 1,5% pour éviter la pollution de la poudre blanche pendant le tissage. En contrôlant la pureté des matières premières, la résistance à la rupture du fil de polyester peut être stabilisée à 4,5-5,5 cn / dtex, répondant aux exigences à haute résistance des textiles industriels.


Des dérivés pétroliers aux matières premières recyclées respectueuses de l'environnement, le développement de matières premières pourfil de polyestera toujours été centré sur l'amélioration des performances et le développement durable. Son système de matières premières diversifié fournit une multitude de choix pour l'industrie textile.



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